Machine à panneau sandwich EPS

Ligne de production de panneaux sandwich EPS

Ligne de production de panneaux sandwich EPS
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La description

Commentaires

Courte introduction

La ligne de production de panneaux sandwich EPSest une ligne de production intégrée composée d'un système de profilage et d'un système de laminage de panneaux sandwich. Le système de machines de profilage comprend des dérouleurs, des guides, des revêtements de film, des prédécoupes, des machines de profilage supérieures et inférieures et des convoyeurs. La machine de profilage supérieure est sur la plate-forme pour former le profil en acier supérieur et la machine de profilage inférieure est sur le sol pour former le profil en acier inférieur. Le système de laminage comprend le guidage, le laminage, le revêtement de film, l'application de colle, la fabrication de rainures, le dépoussiérage et la post-découpe.  

La ligne entière est sous le contrôle de PLC. La ligne peut produire de nombreux types de panneaux : panneau sandwich à paroi plane, panneau sandwich emboîtable, panneau sandwich ondulé ou de nombreux autres profils demandés par les clients. 

Des tailles spéciales de panneaux sandwich peuvent être conçues dans notre société.La machine peut être personnalisée en fonction des exigences techniques spécifiques du client.

Spécifications techniques
Non. Article Paramètres
Pour panneau sandwich
1 Couper à longueur 2.5-15m
2 Largeur selon le dessin de profil
3 Épaisseur selon le dessin de profil
Pour la matière première
1 Épaisseur de la bobine d'acier 0,4-0,6 mm
2 Bobine d'acier Max.Largeur 1250mm
3 Limite d'élasticité de la bobine d'acier 鈮�235Mpa, jusqu'à 10T de poids
4 Diamètre intérieur de la bobine d'acier 508mm
5 Diamètre extérieur de la bobine d'acier 1000mm
6 Matériau PSE Densité volumique 18 kg/m3,
 manque de rectitude des quatre côtés 1 mm/m,
 radian 3 mm/m,
 niveau de surface 1,5 mm/m,
 longueur de l'EPS 3 m.
Pour la ligne de production de machines à panneaux sandwich EPS
1 Pression de l'air 0.7Mpa
2 Hauteur de travail 1200mm (identique à la hauteur à la sortie du panneau)
3 Longueur de la ligne de production Environ 100m
4 La longueur effective de laminage environ 8,0 m
5 Pouvoir total     Environ 80Kw
6 Tension de commande 24 V/110 V/220 V
sept Vitesse de travail de toute la ligne 1-4m/min (ajusté par l'onduleur)
8 Système de contrôle API avec écran tactile
9 Meilleure température de travail Environ 25 ?
La description

La ligne de production de panneaux sandwich EPS peut faire des panneaux sandwich de toit, des panneaux sandwich muraux. Des tailles spéciales de profilés peuvent être conçues dans notre entreprise.

Dessin de profil
Schéma d'implantation de la ligne de production de panneaux sandwich EPS

Système de formage de rouleaux

Le matériau du rouleau adopte de l'acier n ° 45 de haute qualité avec un traitement trempé, avec une procession à commande numérique, peinte avec du chrome dur. Le matériau de l'arbre adopte de l'acier au carbone n ° 45 de haute qualité qui peut améliorer la fonction mécanique intégrée de l'arbre. Les arbres à rouleaux adoptent le type de colonne debout. Lors du fonctionnement, les rouleaux inférieurs sont entraînés par le moteur réducteur à broches cycloïdes à travers des chaînes, certains des rouleaux supérieurs ou inférieurs sont transmis par engrenage. Différentes épaisseurs peuvent être obtenues en ajustant manuellement les rouleaux d'écartement à l'aide du levier à vis.



Machine de laminage

Le système de laminage comprend le guidage, le laminage, l'application de colle, la fabrication de rainures, le dépoussiérage et la coupe et le contrôleur électrique, etc.
Application 

Application du produit dela ligne de production de panneaux sandwich EPS

Afin de satisfaire les diverses exigences des clients, nous concevons et fabriquons uneligne de production de panneaux sandwich EPS dans différentes spécifications, modèles et configurations.

Emballage

Détails de l'' emballage

1. Quatre conteneurs *40GP et un *40OT pour le chargement d'un ensemble de la ligne de production

2. L'ensemble de l'huile antirouille essuyée, contrôleur PLC recouvert d'un film de mousse;

3. Pièces de rechange et quelques petites pièces emballées dans une boîte en bois ;

4. Tous les composants fixés par fil d'acier avec conteneur. Convient pour le transport maritime de longue durée.

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