FAQ
La plupart du temps, on peut être confus de choisir une bonne structure de machine qui doit être suffisamment solide mais aussi de manière économique. Donc, normalement, nous aurons quelques suggestions pour cela.
Support d'ancien rouleau de type normal, veuillez vérifier ci-dessous. Il convient à l'épaisseur de tôle d'acier Max. 1,2 mm pour le profil de platelage en métal. Il est principalement utilisé pour le profil de toiture, le profil de mur, le profil de pont métallique, etc.
Parfois, si le produit fini est une panne, un rack de stockage, un canal solaire ou d'autres profils spécifiques dont l'épaisseur est d'environ 1,5 à 3,0, nous souhaitons introduire une autre structure plus solide, voir ci-dessous.
Si l'épaisseur de la tôle d'acier est supérieure à 3,0 mm et nécessite une plus grande précision. Nous suggérons généralement de faire la transmission avec boîte de vitesses et le support ci-dessus.
Pour certaines lignes de profilage, en particulier certaines lignes ont besoin de poinçon, nous les concevons généralement pour être des pièces séparées, par exemple, nous mettons le dérouleur et le nivellement, l'alimentation et le poinçonnage servo et l'unité de profilage pour être des pièces séparées. Et nous établissons des boucles entre eux.
La boucle est principalement utilisée pour synchroniser la vitesse, en particulier la vitesse de poinçonnage est bien inférieure à celle du profilage. Pendant ce temps, toute la vitesse de travail de la ligne peut être améliorée grâce au fonctionnement des boucles.
Parfois, si la zone d'usine du client est limitée et qu'il souhaite que des machines produisent certains profils. Dans cette association, nous avons généralement deux options, l'une consiste à fabriquer une machine de formage de rouleaux à double couche, l'autre consiste à fabriquer une machine de formage de rouleaux de type cassette. S'il vous plaît voir ci-dessous les photos.
Mais il y a pénurie pour ces deux types. Une fois, la machine ne peut fonctionner que sur un seul profil. S'il nécessite une capacité de production élevée, ce n'est pas un bon choix.
Tout d'abord, cela affectera la structure de la profileuse. Simplement, il décidera de la puissance de la machine. Deuxièmement, il décidera du nombre de stations d'opération de rouleau dont nous avons besoin pour traiter ce profil. Il décide principalement de la longueur de l'unité de profilage. Troisièmement, il décide de la distance entre deux stations de rouleaux proches. De plus, nous devons choisir un matériau de rouleau approprié pour former le profil, compte tenu de la durée de la machine.
La ligne se compose principalement de dérouleurs, de machines de profilage, d'un système d'alimentation en laine de roche, d'un four de préchauffage, d'une machine d'injection de mousse, d'une machine à double bande, d'un système de chauffage pour machine à double bande, d'un système de coupe, d'un système de refroidissement, d'un empileur, d'un système d'emballage, etc.
Il existe différents choix pour la machine d'injection de mousse, par exemple la quantité de composant, l'agent moussant est le 141b ou le pentane.
La longueur de la machine à double bande est déterminée par le temps de réaction chimique (principalement pour le PIR) et l'épaisseur du panneau sandwich.
Pour le système de refroidissement, il est utilisé pour le panneau sandwich de grande épaisseur, afin d'éviter les dommages causés par la haute température après la réaction chimique.
Normalement, nous avons besoin de 130*15*6m (longueur*largeur*hauteur). Parfois, la longueur de l'usine du client est plus petite. Nous allons changer la direction de travail dans la section d'empilage et d'emballage et lui donner la forme "淯". Ainsi, sur la longueur, nous pouvons économiser l'espace de la machine à emballer.
