Laissez Formetal vous dire la différence entre la machine de formage de rouleaux soudés et la machine de laminage de tubes ?
La machine à tubes et tuyaux est un système d'automatisation pour produire des tuyaux, des tubes carrés, des tubes profilés pour meubles, des structures en acier, des mains courantes, des tuyauteries, des échangeurs de chaleur, etc. par bobines fendues (skelp). Il peut être divisé en type ERW (soudage par résistance électrique), type de soudage TIG et type de soudage PLASMA-TIG. Vous pouvez visiter notre lien de site Web pour afficher plus de détails sur le produit.https://www.formetaltech.com/Pipe-Welding-Machine/
Le soudage de bandes d'acier dans des produits tels que des tubes ou des tuyaux ronds, des cadres en caisson et des éléments de structure est une industrie de plusieurs milliards de dollars dont les origines remontent à plus d'un siècle. De nombreux articles que nous utilisons aujourd'hui, tels que les tuyaux de meubles, les conduites d'huile et les conduites de carburant, sont fabriqués sur des laminoirs à tubes soudés.
Au cours des 20 dernières années, les équipementiers ont dû appliquer les principes appris des usines de tubes en acier au marché plus vaste du profilage. Cela a créé un autre domaine technique connu aujourd'hui sous le nom de profilage de soudage.
Pour diverses raisons, l'entreprise peut passer d'une forme ouverte non soudée à une forme roulée soudée. Les formes soudées et laminées ont une résistance et une intégrité structurelles, aident à éliminer les opérations secondaires dans la fabrication en aval et économisent la main-d'œuvre de l'acier et de la construction. Bien qu'il y ait des avantages, il y a des coûts, impliquant généralement des investissements en biens d'équipement et en personnel qualifié qui sait comment utiliser la technologie.
Quelle est la différence entre le laminoir à tubes et le système de profilage de soudage? Lequel devriez-vous considérer? Puis-je exécuter les mêmes pièces sur les deux systèmes ? La qualité des pièces en sera-t-elle affectée ?
Ces questions fréquemment posées dans l'industrie sont en proie à de nombreuses questions conditionnelles qui ne peuvent pas résoudre la réponse finale. Des détails complexes sont souvent nécessaires pour aider les fabricants de machines à se concentrer sur le meilleur choix.Pour les formes rondes, le broyeur à tubes peut être le meilleur choix. Mais que se passe-t-il si vous ne voulez faire que des carrés ou des rectangles ? Et si vous vouliez percer des trous à l'avance ?
Pour déterminer la meilleure machine, considérez les avantages et les inconvénients de chaque machine. La tuberie est spécialisée dans la production de formes simples. En plus des cercles, ils peuvent également produire des carrés, des rectangles et des ellipses.
Si vous souhaitez former des formes compliquées, le broyeur à tubes n'est peut-être pas le meilleur choix. Il est impossible de former certaines formes sur le laminoir à tubes, mais la machine de formage de rouleaux de soudage peut facilement former des formes très complexes.
Le rayon extérieur de ces formes doit également être pris en compte. Dans certains cas, le broyeur à tubes peut réduire le rayon à deux fois l'épaisseur du matériau, mais ce n'est pas typique. En général, le rayon du broyeur à tubes peut être réduit à 2,5 à 3 fois l'épaisseur du matériau.
La machine de formage de rouleaux de soudage a différents réglages d'outils pour obtenir un rayon serré et précis. En particulier, cela est lié à la façon dont le rouleau de formage engage le matériau dans les coins. Sur la machine de formage de rouleaux soudés, les rouleaux femelle et mâle sont en prise avec les coins, ce qui rend le moulage très précis. Généralement, le rayon peut être réduit à moins de deux fois l'épaisseur du matériau.
La cohérence du rayon de coin doit également être prise en compte, qui est mesurée entre les coins du produit laminé. Les formes formées sur le tube broyeur peuvent présenter des différences entre des coins opposés et/ou adjacents. Cela se produit parce qu'un côté est plié et qu'un seul rouleau (sans compter les formes convexes et concaves) est complètement engagé avec le matériau.
L'assemblage de rouleaux convexes et concaves dans un système de formage de rouleaux de soudage présente un autre avantage : il aide à produire des côtés ou des caractéristiques plats cohérents sans changements de forme convexes ou autres. Étant donné que les outils du broyeur à tubes ne peuvent pas fournir de support interne pour la pièce, les côtés plats ou les caractéristiques ont tendance à se déformer pendant le traitement et à dépasser du broyeur à tubes.
