Formetal Technology ne travaille pas toujours avec une règle rigide, mais l'expérience de l'entreprise aide les clients à prendre des décisions importantes justifiant la migration vers l'externalisation du profilage par rapport au formage au frein en interne. La presse plieuse a et aura toujours sa place dans le formage des produits métalliques. Cependant, dès qu'un client est confronté à une production à volume élevé, a besoin de profils plus complexes ou cherche à explorer des options de traitement plus rentables, l'externalisation de la production vers des profileuses personnalisées devient une option viable.
“Pour toute personne produisant un volume de produit extrêmement faible, le freinage de la presse est faisable. Dès que vous avez besoin d'un délai plus court, d'un volume plus élevé, d'une efficacité améliorée et d'une structure de coûts compétitive pour mieux rivaliser sur votre marché, il est logique de modifier leur portefeuille de produits en un processus de formage de rouleaux et d'externaliser la production vers un profileur personnalisé.
Quiconque a utilisé une presse plieuse peut se plaindre de ses limites et de sa faible efficacité.
Le matériau de la presse plieuse doit être fendu et coupé à longueur avant de former un profil, alors qu'avec le profilage, le matériau est alimenté par bobine, ce qui réduit le coût de la manutention des matériaux et améliore l'efficacité globale de l'équipement. Cela pourrait être la plus grande différence entre la presse plieuse et le profilage.
De plus, les matériaux à haute limite d'élasticité (dureté) sont également très difficiles, voire impossibles à traiter par un processus de presse plieuse en raison du défi de contrôler le retour élastique. Le profilage ne présente pas ce type de limitation de matériau car le retour élastique du matériau à haut rendement peut être contrôlé facilement grâce à la conception des outils de profilage Formetal®.
Le volume
L'efficacité de la production, l'utilisation des ressources et l'efficacité globale de l'équipement sont les indicateurs de performance clés standard qui mesurent le succès de la fabrication d'une organisation. Pour garantir que les performances opérationnelles optimales sont atteintes lorsqu'un volume élevé est demandé, les processus essentiels nécessitent une surveillance accrue.
Ce qui a pu fonctionner pour les faibles volumes/courts tirages (presse-freinage) ne fonctionnera pas pour les gros volumes/longs tirages (formage au rouleau). En raison de la nature du processus de la presse plieuse (chaque pliage nécessitant une seule alimentation), l'augmentation du temps de cycle et la main-d'œuvre excessive entraînent une diminution de l'efficacité et des performances globales médiocres face à des demandes clients à volume élevé. Il n'y a aucune contrainte dans un processus de formage linéaire car le produit fini est terminé en un seul passage, maximisant ainsi l'efficacité de votre équipement et filtrant les économies directement vers votre client. Plus vite vous pouvez sortir le produit, plus vite vous pouvez améliorer votre trésorerie.
Avec le développement rapide du traitement des métaux et de la technologie de profilage, la machine de profilage va remplacer de plus en plus le freinage par presse, car il y a de nombreux avantages dans le profilage, une efficacité de travail plus élevée, une précision de profilage plus élevée, une applicabilité plus forte, moins de coût de main-d'œuvre, plus sûr
